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中国制造与美国制造成本比较中国处劣势

2019-08-15 18:12:50来源:励志吧0次阅读

  浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年,专业生产再生聚酯短纤纤维,是同行中最早开拓海外市场的企业,一直位居国内同行出口的前二位,目前,公司占地7.9万平方米,500名员工,5条生产线,年产10万吨,原料100%来自于回收循环再利用的PET废料。公司以自有注册品牌对外出口,市场遍布全球,最主要的市场是美国,公司还是同行中唯一经历了欧盟、美国、南非全程反倾销调查并取得完胜的企业,在以上国家出口均无倾销税。

  去年, 江南化纤 决定到美国南卡罗莱纳州投资办厂,成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业,一期计划投资2500万美元,解决就业180人,二期计划投资2000万美元,解决就业150人,州政府最看重的是就业,给予优惠的税收政策,比如房产税优惠 0年内有效,如果公司达产, 0年内将给予 000万美元的税收减免。

  调研中 江南化纤 反映,去美国投资办厂,不是家乡的服务不好,主要原因是国内综合成本连年攀升,已经接近美国水平。 江南化纤 测算比较了创办相同规模企业的中美成本,并提供了部分成本构成对比表。

  一、从资金成本看,最便宜的国内借款成本年利率6%,是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转,国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元,国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款,如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。

  二、从能源成本看,国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。由于我国对电力、天然气直接定价的原因,企业用电用气用油价格居高不下,这几年发电用煤价格下降一半,但电价依然纹丝不动。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算,单位生产成本 42元,折合55.16美元。美国设备自动化程度较高,单位用电量相应增加10%,每吨至500度,按照电价0.05美元/度计算,单位生产成本25美元,国内比美国高出1.2倍。还有蒸汽部分,国内用热电厂蒸汽,按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算,单位生产成本 04元,折合49.0.美元,美国用天然气锅炉自制蒸汽,按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算,单位生产成本2 .2 美元,国内比美国高出1.1倍。

  三,从人工成本看,美国劳动力成本是国内劳动力成本的 .57倍。国内二条月总产量为4500吨的生产线用工250人,美国设备改进,同产能二条生产线用工180人。按国内每人每月工资加各类社保费用共4500元、美国没人每月工资加保险费用共 600美元分别计算吨人工成本:国内是250人*4500元/月/4500吨/月=250元/吨,折合40. 2美元/吨,这还不包括公司提供住宿等费用。美国是180人* 600美元/月/4500元/月=144美元/吨,高出国内2.57倍,201 年,浙江省企业应付职工均薪酬超过4.7万元,比2009年翻了一番。如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算,则两国的工资成本差异将大大缩小,人工成本将基本相当。

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